Mantenimiento e inspección de recipientes a presión
Mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo de recipientes y equipos retenedores de presión.

Recipientes estacionarios, para almacenaje, proceso y tuberías. (ASME, API, ISO)

Cilindros de baja y alta presión, esferas, arreglos de cilindros (almacenaje). (ASME DOT, ISO COVENIN)

Recipientes para la transportación. (ASME, DOT, ISO)

Determinando la aptitud para el servicio de los equipos, definiendo y ejecutando las acciones correctivas destinadas a restituir y conservar su vida útil, desarrollo e implementación de programas de inspección periódica, mantenimiento en general, según normas y estándares aplicables, contemplando:

Inspección visual externa e interna.

Evaluación de revestimientos.

Medición de espesor por ultra sonido.

Inspección de soldaduras.

Aplicación de END.

Medición de dureza en campo.

Evaluación de daños y análisis de fallas (corrosión, grietas, etc.)

Reparación.

Pruebas hidrostáticas en recipientes y tuberías.

Pruebas neumáticas (ensayos de fuga).


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"Inspección visual interna"
"Discontinuidad detectada a través de la inspección visual interna"
 
 
 
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